铝型材钻铣加工中心是一种通过钻铣加工切削铝型材的机床,可以实现生产加工中所需的功能。
然而,在使用加工中心进行生产加工之前,必须对其进行校验,以确保其性能符合制造要求。
一、机床设备外观检查
在对铝型材钻铣加工中心进行校验之前,先需要对其外观进行检查,
包括机床外壳是否完好无损、玻璃、电器设备以及电线零配件是否存在破损、松动、腐蚀等问题。
如果存在以上问题,需要及时进行处理或更换。
二、机床设备操作性能检查
1、检查机床电源和气源:
是否符合要求,是否正常启动运转,机床轴向运动是否灵活。
2、轴向限位开关校验:
检查机床轴向限位开关是否灵敏、定位是否准确,调整开关间隔距离,让杆的位置停止在设定点。
3、自动刀库换刀功能测试:
旋转刀头来进行刀具的自动换装,以确保刀具在不同加工孔深度的情况下能够有效地进行自动切换。
4、关键部件检查:
主轴和工具夹头,刀盘、刀库、钻头、刀具系统以及工件夹具等关键部件,
需要进行检查和维护,以确保其性能良好。
5、机床加工精度检查:
通过使用外圆刀片和丝杆检测仪等工具,逐一检查机床的加工精度是否符合要求。
检查内容包括轴向定位精度、轴向重复定位精度、坐标定位精度、运动精度等内容。
三、机床操作流程检查
针对铝型材钻铣加工中心,操作流程需要做到规范、简单、可靠,以提高生产效率和制品质量。
操作流程检查包括:
1、检查设备操作指令书,包括使用手册、操作手册等,确保其中的关键参数符合要求。
2、从加工工序的角度对操作流程进行审查,特别是机床加工参数和刀具选择等方面。
3、对操作人员进行技能培训,并检查其能否正确按照操作流程工作。
铝型材钻铣加工中心作为一种高精度切削加工机床, 现在已经得到了广泛的应用。但是,为了确保设备的安全性和生产质量,一定要对其进行正规的校验工作。以上内容可以作为进行校验的参考。